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GJB548C-2021可焊性第三方檢測機構

文章來源 : 粵科檢測 發(fā)表時間:2024-11-11 瀏覽量:

隨著電子元器件在軍事和航空航天等高可靠性領域中的廣泛應用,其焊接可靠性成為關鍵質量指標之一。為了確保焊接端子的可焊性,我司提供專業(yè)的GJB548C-2021可焊性檢測服務,幫助客戶保證其元器件的焊接品質符合國軍標要求。GJB548C-2021可焊性檢測特別適用于使用錫鉛共晶焊料進行組裝的器件,其測試能夠評估引出端在不同存儲條件下的焊接適應性。


元器件耐焊接熱、可焊性試驗.jpg


GJB548C-2021可焊性試驗簡介

GJB548C-2021 方法 2003.2 標準的主要目的是評價元器件在使用錫鉛共晶焊料時的焊接浸潤性能和焊縫質量。該標準包括通孔安裝、表面安裝、焊片、焊柱陣列等多種元器件的可焊性測試方法。通過模擬加速老化測試來再現(xiàn)自然老化情況,確保元器件在長期存儲后仍具有良好的焊接性能。


GJB548C-2021可焊性檢測適用產(chǎn)品范圍

此可焊性檢測服務適用于各種軍用及高可靠性電子元器件,特別是:

- 通孔安裝器件(如傳統(tǒng)引線電容、電阻)

- 有引線的表面安裝器件(如引腳較細小的 IC 封裝)

- 無引線表面安裝器件(如裸焊盤封裝器件)

- 纏繞線類元器件(如焊片、接線端、轉接片等)

- 焊柱陣列封裝器件(如 BGA 等新型封裝器件)


GJB548C-2021可焊性檢測方法與流程

根據(jù) GJB548C-2021 方法 2003.2的要求,我司可焊性檢測流程包含以下幾種主要試驗條件,分別適用于不同類型的電子元器件:

1. 試驗條件 A:焊料浸漬及觀察試驗  

   - 適用于通孔安裝和有引線表面安裝器件。

   - 測試中將涂覆焊劑的樣品以指定角度浸入熔融焊料,隨后冷卻并觀察焊縫表面的覆蓋情況。檢測后通過 10 倍至 30 倍放大鏡進行觀察,確保焊料覆蓋至少 95% 的關鍵區(qū)域。

2. 試驗條件 B:無引線表面安裝器件的焊料浸漬  

   - 適用于無引線表面安裝器件。

   - 在此試驗中,無引線器件以特定角度浸入熔融焊料,后冷卻固化。樣品需通過 10 倍到 30 倍放大鏡檢驗,確保 95% 的表面無缺陷。

3. 試驗條件 C:纏繞線試驗  

   - 適用于焊片、接線端、實心導線等焊接端。

   - 將元器件引線浸入焊料,進行纏繞測試以評估接觸面的可焊性。在 10 倍放大條件下,焊縫至少需覆蓋 95% 的接觸面積。

4. 焊柱陣列封裝可焊性試驗  

   - 適用于 BGA 等焊柱陣列封裝器件。

   - 樣品通過絲網(wǎng)印刷焊膏印刷至基板上,并在回流焊后進行冷卻和清洗,確保焊柱至少 50% 的周長被良好浸潤。


江蘇粵科檢測.jpg


GJB548C-2021可焊性檢測服務優(yōu)勢

我司在 GJB548C-2021可焊性檢測領域具有豐富經(jīng)驗,以下是我們的服務優(yōu)勢:

- 先進的檢測設備  

  配備高精度熔融焊料測試設備、高清晰度放大鏡及數(shù)字顯微鏡,能夠精確評估各類器件的焊接情況。

- 專業(yè)的技術團隊  

  我們擁有多名熟悉國軍標檢測標準的工程師,具備豐富的檢測經(jīng)驗,確保檢測的每一步符合 GJB548C-2021 的要求。

- 精準的數(shù)據(jù)報告  

  我司出具的檢測報告具備高準確性,并涵蓋完整的檢測數(shù)據(jù)與分析結果,能夠為客戶的元器件提供可靠的可焊性驗證依據(jù)。

- 及時的檢測反饋  

  我們理解客戶對產(chǎn)品上市時間的緊迫性,因此提供高效的檢測流程與快速報告交付,確保客戶的產(chǎn)品能夠盡早獲得驗證。


GJB548C-2021可焊性檢測是確保電子元器件在使用錫鉛焊料組裝時具備良好焊接性能的重要測試。通過我司的第三方可焊性檢測服務,客戶可對產(chǎn)品的焊接品質獲得全面的保證。我們期待為更多企業(yè)提供高質量的可焊性檢測支持,助力其元器件滿足高可靠性應用的需求。


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